Polyamidové tyče, desky

Alkalický polyamid PA 6 (silon)

CHARAKTERISTIKA ALKALICKÉHO POLYAMIDU

Alkalický polyamid je termoplastický materiál, který díky svým vlastnostem – tvrdosti, pevnosti, houževnatosti a malému kluznému odporu – splňuje většinu požadavků na použití konstrukčních plastů. Nejvýznamnější předností je bezhlučný chod součástí vyrobených právě z tohoto materiálu.

Uvedené vlastnosti, společně s příznivými elektroizolačními vlastnostmi a dobrou chemickou odolností, předurčují polyamid jako materiál univerzálně použitelný v oblasti konstrukce i údržby odvětví jako je strojírenství, dopravní technika, hutnictví, textilní, důlní, chemický, elektrotechnický průmysl a vzhledem k možnému krátkodobému styku s potravinami i v potravinářství.

POUŽITÍ polyamidu

Kluzná ložiska, pouzdra čepu, ozubená a šneková soukolí, vačky, kladky, řemenice, vodící lišty a válce, příruby, škrabky, rukojeti, dorazy, kluzné části strojů, válečky dopravníků, těsnění, řezací a sekací desky, izolátory apod.

VLASTNOSTI ALKALICKÉHO POLYAMIDU

VLASTNOST	JEDNOTKA	APA 6	NORMA
Tvrdost (+-5°)	Sh D	76/71*
Pevnost v tahu	N/mm²	min 35*	DIN 53455
Tažnost (+- 10%)	%	min 50*	DIN 53504
Měrná hmotnost	g/cm³	1,14	DIN 53479
Koeficient tření	***	0,25 – 0,30
Teplota tání	°C	218	DIN 53736
Teplota použití	°C	-30 +80	DIN 52612
Délková tep. roztažnost	°Cˉ¹	9-11·10^-5	DIN 52328
Tepelná vodivost	W.mˉ¹.Kˉ¹	0,28 – 0,35
Rovnovážný obsah vody	%	2,5* 7,5**	DIN 53715

* hodnoty za podmínek: +23°C, 50% relativní vlhkost
** hodnoty za podmínek: +23°C, 100% relativní vlhkost
*** oproti broušení oceli při suchém tření

Na požádání zajišťujeme speciální druhy modifikovaných polyamidů jako např: MAPA (s příměsí Grafitu), PA 66, PA 66-GF30, PA 4.6, PA 6G + olej, případně POM aj.

ZPRACOVÁNÍ

Při opracování je potřebné používat jen ostré nástroje v provedení určeném na obrábění hliníku a bronzu, s použitím vysoké řezné rychlosti a malého posunu. Při strojním (třískovém) obrábění doporučujeme dodržovat podmínky uvedené v tabulce:

ZPŮSOB OBRÁBĚNÍ
	SOUSTRUŽENÍ	ŘEZÁNÍ PILOU	FRÉZOVÁNÍ
Úhel hřbetu	5° – 10°	30° – 40°	25° – 30°
Úhel čela	15° – 25°	5° – 8°	25°
Rozteč zubů (mm)		5 – 10
Posuv (mm)	0,1 – 0,3	ručně	0,3
Řezná rychlost (m/min.)	150 – 800	800 – 1000 (pásová)
		1000 – 2000 (okružní)

Při vyšších rychlostech obrábění se doporučuje chlazení vzduchem, chladící emulzí, vodou nebo olejem.Velmi citlivé je vrtání masivních bloků (válců). U odlitků o průměru větším než 100 mm působí vnitřní pnutí, které může být příčinou prasknutí při neopatrném vrtání. Proto doporučujeme dodržovat tyto zásady:
Základní otvor vrtat ostrým spirálovým vrtákem o průměru menším než 10 mm při řezné rychlosti do cca 500 ot/min. a posuvu menším než 0,1 mm/ot.. Je třeba zajistit dostatečné chlazení vodou nebo chladící emulzí. Předvrtaný otvor se doporučuje postupně zvětšovat, např. při průměru 10 mm postupovat dále průměry 15, 20, 30 mm atd. a při dostatečně velkém průměru dále postupovat soustružením.

Rozměrové tabulky polyamidových tyčí, desek a dalších:

TYČE

PRŮMĚR [MM]	DÉLKA [MM]
5 – 300	1000
18 – 200	1000
100 – 300	400
300 – 500	dle dohody

DESKY – PŘÍPADNĚ HRANOLY (+)TOLERANCE

SÍLA [MM]	ROZMĚR DESKY [MM]
0.5 – 1	1000 x 1000
2 – 100	1000 × 2000

TRUBKY

PRŮMĚR [MM]	DÉLKA [MM]
63/min. 30	1000
70/min. 30	1000
80/min. 30	1000
90/min. 30	1000
100/min. 30	1000
110/min. 30	1000

* možnost výroby jiných vnitřních rozměrů po dohodě